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Jac Motors se vende en más de 120 países, la suma de exportación ha alcanzado doscientas mil unidades. Ha aprobado la certificación técnica del sistema de ADR de Australia, GOST de Rusia, ECE de Unión Europea. Todos sus sistemas siguen las técnicas más estrictas a nivel mundial. Ha logrado cumplir la demanda técnica de EEUU, Unión Europea, Israel y Australia.
La marca JAC es una empresa china que se dedica a fabricar camionetas de uso comercial con un continuo mejoramiento de tecnología manteniendo alta calidad en sus productos.
Con la mejor tecnología de fabricación en el mundo para producir motores de alta calidad siendo esa la parte más importante y el componente que exige mayor precisión en toda la unidad. Las camionetas cumplen con normas internacionales de la más alta calidad, su potente motor cuenta con ahorro de energía y cumple con todas las normas de protección al medio ambiente. Para alcanzar esta meta las camionetas de JAC contienen motores fabricados por la empresa JAC NAVISTAR conocida como MAXX, JAC Motors también eligió la plataforma de REJET que fue diseñada por BOSCH de Alemania, RICARDO de Inglaterra y otras compañías mundialmente famosas.
产品销往超过120多个国家和地区、迄今累计出口超20万台、先后通过澳大利亚ADR、俄罗斯GOST、欧盟ECE等世界最高标准法规认证，跨越美国、欧盟、澳洲、以色列等全球最高的技术门槛……这就是江淮轻卡，一个数十年如一日，不断突破技术，始终坚守品质的中国商用车企业。
用世界顶级制造技术打造核心动力
发动机是车辆最重要、也是制造精度要求最高的部件，世界标准的轻卡始于一颗强劲、节油、环保、永不停歇的“芯”。江淮轻卡配备了由江淮纳威司达公司生产，具有世界领先技术水平的迈斯福柴油发动机和联合德国博世、英国里卡多等世界知名企业协同开发的锐捷特动力平台。
La fabricación de los motores de MAXX tiene la técnica más avanzada del mundo y cuenta con los mejores equipos. No sólo elige la marca de HECKRET de Alemania y NAGEL del mismo país para controlar la calidad de su producto en cada proceso de fabricación también utiliza equipos de inspección como MARPOSS de Italia cuya precisión ha alcanzado hasta 0.1 micra que es equivalente al 1/900 del diámetro de un cabello. Fabricar e inspeccionar los motores en un mismo proceso permite que la calidad del motor de JAC pueda alcanzar un alto nivel y cumpla una precisión más estricta.
El motor de REJET toma la técnica más avanzada a nivel mundial, igual que la de los motores de EEUU y Japón, a la base de una plataforma con una técnica nueva y moderna logrando conseguir 19 patentes internacionales, así como el premio de mejor motor de China en 7 años consecutivos mientras obtiene el premio de oro del sistema de fabricación de QC, que es la plataforma de fuerzas chinas con reconocimiento mundial.
迈斯福发动机的生产采用了当今世界最新、最先进的生产设备和制造技术，不仅拥有德国海格特（HECKERT）数控机床、德国纳格尔（NAGEL）珩磨机床等当今最先进的自动化机械加工设备，每一道工序之间还配备了意大利玛珀斯（MARPOSS）智能检测站，其检测精度高达0.1微米，相当于头发丝的900分之一。同步加工、同步检测，使得每一台发动机的加工精度和制造品质都达到最高水平。
而锐捷特发动机是江淮融合欧美日发动机技术，采用全新技术平台打造而成，获得19项国际专利，并连续7年被评为“最佳中国心”，同时还荣获QC制造体系国际金奖，是真正意义上的世界级动力平台。
Con una capacidad de estampación de metales o troquelado de metales de seis mil toneladas, la máquina con más capacidad para realizar proceso de estampado de metales a nivel nacional
Y como dice en un refrán chino “para cumplir un trabajo perfecto, ante todo se debe poseer una herramienta competente”. La parte para soportar peso en todo vehículo es la viga de su base por lo que la vida y la resistencia de dicha parte, tiene mucho que ver con la técnica de estampado de metales. En este proceso, utilizamos las máquinas de Japón y de España, cuya capacidad para estampar ha alcanzado hasta 3000, 4000 y 6000 toneladas. Cabe destacar que la máquina de 6000 toneladas para relazar la estampación es la máquina con mayor capacidad de estampación a nivel nacional en todas las fábricas de camionetas en China.
Según los ingenieros que trabajan este taller, la máquina con capacidad de 6000 toneladas de estampación puede lograr estampar la viga para soportar peso con longitud más de 10 metros. En comparación con técnicas anteriores, donde se necesitaba estampar la viga dos veces y se debía soltar dicha parte para unir la viga ya estampada. La distribución de los puntos estampados han sido más proporcionados, esto es, con más homogeneidad y la estructura completa para soportar peso ha sido más racional; la capacidad para evitar o soportar la deformación es más destacada, en resumen la base de esta técnica es la capacidad para soportar peso de la camioneta de JAC que ha superado 20 por ciento más a otras camionetas de la misma clase en China.
冲压：国内最大的6000吨压力机
工欲善其事，必先利其器。对轻卡来说，整车最大的承载部件就是底盘大梁，底盘大梁的强度、寿命与冲压工艺息息相关。其冲压生产线拥有来自日本川崎重工、西班牙法格的3000吨、4000吨、6000吨等大型压力机，其中，6000吨压力机是国内汽车生产厂家中压力最大的冲压设备。
现场工作人员介绍，这台6000吨压力机可一次冲压成型超10米以上的车架承重纵梁，相比以往二次冲压再焊接/铆接工艺，一次冲压车架的应力点分布更加均匀，整体受力结构更合理，抗变形能力更突出。因采用一次成型工艺，江淮轻卡车架承载力超过同类车型20%以上。
Soldadura: el taller de soldar que puede alcanzar precisión de milímetros
Los protagonistas del taller de soldar en la fábrica JAC son las docenas de robots que asumen el cargo de soldar, los robots son importados de Alemania de la marca KUKA que realizan los más de 3000 puntos de soldadura que se requieren en una camioneta en la cabina, esa técnica puede alcanzar niveles milimétricos mientras la capacidad de resistencia puede ser aprobada en la inspección después de la fase de soldar la cual también es muy estricta, consiste en verificar unos 400 puntos minuciosamente mientras la precisión de las 3 direcciones de cada punto debe ser controlada bajo 0.5 mm. Aparte de JAC sólo las fábricas de camiones en China logran esta meta.
焊接：毫米工程工作室
江淮轻卡焊接生产线的主角是数十台德国进口的库卡（KUKA）机器人，轻卡驾驶室的3000多个焊点，全部采用机器人进行焊接，焊接精度达到毫米级，强度能够满足最严格的碰撞实验。
焊装后的检测同样极为严苛，这就不得不提江淮轻卡生产线的另一大亮点——毫米工程工作室。机器人焊接后的驾驶室会在毫米工程工作室接受全方位的监测，确保产品品质。监测时，对标定的400多个监测点进行三坐标检测，每个点三个方向的精度都要控制在0.5mm以内。这样的检测标准除了江淮轻卡，国内也仅有轿车厂家能够达到。
La pintura cuenta con 66 colores diferentes
Amarillo de Turquía, naranja de país bajo, roja de coca cola y negro de EXPRESS SF, con técnica digital e inteligente para pintar, la fábrica de JAC puede lograr pintar las camionetas con 66 tipos de colores para satisfacer la demanda de los clientes, una camioneta con variedades de 66 colores es un milagro en el campo de las camionetas en el mundo.
Durante todos los procesos de electróforos, limpieza, anticorrosivo, los parámetros son controlados en una pantalla y son manejados automáticamente por computadoras la actualización de los 16 parámetros más importantes se efectúa cada 2 horas y la inspección de este proceso también se realiza al mismo tiempo.
Posteriormente llega el paso de pintura realizado por robots que logran un resultado con mejor visión y mejor efecto anticorrosivo, gracias a que la pintura está bien distribuida y no deja espacios.
66种颜色的涂装
土耳其黄、荷兰橙、可口可乐红、顺丰黑……通过世界领先的智能化、数字化涂装工艺，江淮轻卡可生产66种不同颜色车型，以满足全世界不同地区用户的需求。一台卡车可以做到66种颜色，这在全世界范围内都是极为罕见的。
江淮轻卡的智能电泳工艺，去污、防锈、磷化等整个过程的所有参数都会显示在现场屏幕上，由电脑进行自动控制。每2小时会对16个关键数据进行一次自动检测和自动更新，严格根据设定的程序进行调配及检测。
经过前期处理、电泳后，江淮轻卡色漆和罩光漆的喷涂也由数台进口的喷漆机器人完成，使得漆面覆盖均匀、饱满，确保防腐性能和视觉效果达到最佳。
Instalación general para satisfacer la demanda personalizada global
Debido a diferentes regulaciones y certificaciones que varían de un país a otro, e incluso los diferentes gustos y costumbres de cada usuario. La empresa JAC siempre busca ofrecer productos diferenciados que satisfagan la diversidad en la demanda, lo cual deja ver que JAC tiene la capacidad de ofrecer un producto personalizado a nivel mundial.
La cantidad de productos nuevos creados por parte de la compañía supera los 300 tipos, más de 1000 productos variados si los detallamos. Tales como la camioneta para Singapur, cuya característica es que su volante se encuentra en la parte derecha del vehículo, la caja para cambiar velocidad es de la marca ZF, cuenta ABS de KNORR y utiliza laminado más grueso en el puente detrás de la camioneta y pone el neumático de repuesto en la parte delantera e izquierda de la camioneta.
Además cuenta con airbag en frente de cada asiento en cada vehículo de acuerdo con los reglamentos nacionales y los somete a las pruebas de choque 14 veces para garantizar la seguridad de los clientes. Con un sistema inteligente de administración durante el proceso de fabricación JAC cuenta con la línea de producción más avanzada y variada en este campo a nivel internacional.
Solo con su máquina de estampación que supera 6000 toneladas, la precisión de control de la soldadura bajo un milímetro, 66 tipos de colores de una camioneta y más de 1000 productos creativos cada año, JAC ha conquistado la calidad mundial y los reglamentos internacionales, al mismo tiempo ha mostrado la mejor calidad y la competitividad de la marca.
Siendo la primera marca en China que logra el premio a la marca más competitiva del mercado en China, y la primera fábrica que cuenta con el derecho de ser una marca que no recibirá la inspección nacional de sus productos a la hora de exportación, la empresa ya cuenta con más de tres millones de clientes en el mundo, la alta calidad ya se ha convertido en una tarjeta de JAC.
La fabricación de JAC cumple normas mundiales y el producto final representa calidad a nivel mundial. Con más de 50 años de trabajo y esfuerzo ha conseguido lograr ofrecer productos de mejor calidad y una experiencia que supera la perspectiva de la gente sobre los productos de JAC, asimismo muestra la belleza de una camioneta que cumple normas internacionales.
满足全球市场定制化的总装
全球不同地区轻卡适用不同的法律法规和认证，用户的使用习惯和喜好也各具特点，而江淮轻卡总装线能根据不同用户需求进行差异化产品定制，柔性化程度在全球范围内独树一帜。据悉，江淮轻卡一年生产的新产品便超过300种，多达1000余个细分产品。如为新加坡生产的右舵形式车型，按客户要求配备采埃孚变速箱、克诺尔ABS、后桥采用3+4片加厚板簧、备胎安置在车身左侧中前部；此外，还要求标配安全气囊，按照相关法规，安装安全气囊首先要进行14辆车的碰撞试验，目前国内只有江淮轻卡可选配安全气囊。通过先进的模块化和智能化管理系统，江淮轻卡打造了国际上最先进、最高端、最多样化的总装生产线。
仅仅从最大的6000吨压力机、毫米工程的焊接品质、66种不同颜色的喷漆控制和每年多达1000余种的差异化产品，就充分展现出江淮轻卡对世界级标准和卓越品质的不懈追求，同时也可窥见江淮轻卡超越国际竞品的“质”造实力。
作为国内汽车行业首家获得“全国质量奖”的企业，以及首个获得轻卡“出口免验”资质的企业，在全球市场，江淮已拥有超300万轻卡用户，高品质已经成为江淮轻卡的标签。
生产，接轨世界标准；产品，诠释世界品质。江淮轻卡通过50余年来对品质的不懈坚守，成功为全球用户带来了世界级的品质享受和超越期待的价值体验，也向用户真正诠释了世界标准轻卡的美之所在。
2017/04/10
